Ambiente

En 2019, invertimos 27 millones de dólares en nuestras instalaciones de Tamsa en México para actualizar el sistema de captura y tratamiento de las emisiones de la acería, agregando nuevos filtros y capacidades de extracción mejoradas.

Las nuevas eficiencias en la cabina de revestimiento de la Línea de terminación en la planta de BayCity en Texas han optimizado el barnizado de tubos y reducido los desperdicios. El oxidante térmico destruye el 90% de las emisiones de compuestos volátiles, contribuyendo a un proceso más sustentable. En la planta de Siderca en Argentina pasamos de solventes a productos a base de agua como parte de un proyecto de dos millones de dólares.

Trabajamos continuamente para desarrollar iniciativas de Reducir, Reciclar, Reutilizar (3R), desde la reducción de plásticos de un solo uso hasta el uso de materiales biodegradables. En la planta de Costa Volpino en Italia, los humos de alta temperatura se utilizan para secar los lodos de la planta de tratamiento de aguas residuales, compactando el volumen enviado a descarte en un 70%. Solo en 2020, reutilizamos o reciclamos 5.800 toneladas de madera, 60.000 toneladas de incrustaciones y 260.000 toneladas de escoria.

Estamos comprometidos con expandir el uso de chatarra y aumentar la eficiencia del material en nuestros sitios de fabricación de acero como una forma de minimizar las emisiones. En 2020, el contenido reciclado en nuestro acero creció al 82% del 70% del año anterior. Mientras tanto, la tasa de eficiencia del material alcanzó el 98,9%, superando el promedio de 97,5% de la industria del acero según lo informado por worldsteel para 2019.

El laminador de Siderca experimentó una reducción general del 25% en la ingesta de agua superficial desde 2018. La planta de BayCity en los EE. UU. funciona con un sistema de tasa de reciclaje de agua del 95%. El mismo concepto se aplica en la nueva planta de procesamiento de tubos sin costura en Colombia, donde el agua usada se recicla sin descarga industrial.